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工作原理
双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化,不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。
它与三筒烘干机不同之处在于便于更换扬料板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。
主要特点
1、双筒烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。
2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。
5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。
7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内"风洞"产生的机理。
8、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
技术参数
型号 | 2×6.5m | 2.4×9m | 3×10m | 3.3×11m | 3.5×11m | |||||
内筒规格(m) | φ1.4×6.15 | φ1.7×8.65 | φ2×9.65 | φ2.2×10.6 | φ2.3×10.6 | |||||
外筒规格(m) | φ2×6.5 | φ2.4×9 | φ3×10 | φ3.3×11 | φ3.5×11 | |||||
筒体转速r/min | 0.6~6 | 0.6~6 | 2~4.5 | 2~4.5 | 2~4.5 | |||||
烘干形式 | 顺流 | 顺流 | 顺流 | 顺流 | 顺流 | |||||
生产能力(t/h) | 粘土 | 矿渣 | 粘土 | 矿渣 | 粘土 | 矿渣 | 粘土 | 矿渣 | 粘土 | 矿渣 |
8.5 | 12 | 17 | 24 | 35-40 | 45-53 | 42-48 | 55-62 | 46-52 | 62-72 | |
物料初水分% | 15 | 15 | 10 | 13 | 10 | 13 | 10 | 13 | ||
物料终水分% | 2 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | 2 | ||
**进气温度(℃) | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |||||
出口废气温度(℃) | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |||||
标煤耗(kg /t干料) | 15-19 | 14-18 | 13-16 | 12-15 | 12-15 | |||||
电机型号 | YCT-225-4B | XWDV-8195-59 | XWDV-8195-59 | XWDY22-8235-43 | XWDY30-8245-43 | |||||
减速机型号 | JZQ500-2 | |||||||||
电机功率(KW) | 15 | 2×15 | 4×15 | 4×22 | 4×30 |
用“诚信”打造精品,内选粉组合式水泥磨立式烘干机供不应求 | 2010-09-08 |
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